多介质过滤器工作原理
多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩，当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过多介质滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复多介质过滤器过滤功能。使用双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高多介质过滤器截污能力。
一．多介质过滤器检查范围
1. 多介质过滤器日常运行检查
进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查多介质过滤器现场。把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结， 作为定期维修的资料。
检查项目：多介质过滤器的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水，如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏；阀门开闭时，是否有异常振动，如有震动，查明原因， 及时采取解决措施；检查流量计示值，验证其是否表示正常流量，如流量显示不正常，及时查明原因，排除多介质过滤器的故障。
2. 定期检查
多介质过滤器要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型多介质过滤器，检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。
填料检查：检查石英砂无烟煤滤料, 如石英砂无烟煤污染严重, 则应全部予以更换。
滤水帽检查：取出填料, 用水冲洗干净, 对多孔板上的滤水帽进行检查, 发现破损或松动, 及时更换或固定。
橡胶衬里层检查：如发现衬胶层有气泡、裂纹、胶剥离、微孔等要进行修补。
内部紧固件检查：检查多介质过滤器内的螺栓螺母等紧固件,如有松动应拧紧。
人孔密封垫检查：更换变形的人孔密封垫；将螺栓螺母浸在清洗油内, 彻底除锈；安装人孔盖时螺栓螺母要涂黄油。
3.多介质过滤器操作步骤
（1）多介质过滤器正洗(一)
开正洗排水阀MV116
开进水阀MV111
正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格
（2）多介质过滤器制水
开出水阀MV112
关正洗排水阀MV116
开始制水
系统运行巡检
（3）多介质过滤器反洗：
① 松滤料
检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求
打开反洗排水阀MV114
启动反洗泵P102
开反洗进水阀MV113，反洗5分钟
② 排水
关反洗进水阀MV113
关反洗泵P102
打开正排阀MV116、排气阀MV117
排水至过滤器液位到达上视镜中部(排水时间10分钟
③ 气擦洗
关正排阀MV116
打开进气阀MV115
气擦洗时间3-5分钟
④ 水反洗
关进气阀MV115、排气阀MV117
启动反洗泵P102
开反洗进水阀MV113，反洗10-15分钟
⑤ 静置
关反洗进水阀MV113
关反洗泵P102
静置3分钟
⑥ 正洗（二）
关反洗排水阀MV114
开进水阀门MV111，下排阀MV116
正洗时间30分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格
设备转入备用状态
4. 多介质过滤器切换：
当一台多介质过滤器运行时间到达反洗的累计运行时间时，过滤器按“设备反洗”的次序进行反洗，反洗结束后进入备用状态，与此同时原备用过滤器投入运行。
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