锅炉反渗透设备运行中的问题
反渗透运行过程中可能出现的设备故障种类很多,判断故障类型、确定故障产生原因并提出可行的解决方法,对反渗透设备稳定运行至关重要。对故障进行及时处理,将有效提高反渗透膜的运行寿命。通过异常情况的运行数据分析,可有效地找到根本原因,根据实际情况提出有效方案并进行改造,减少故障发生的可能性。锅炉用水需要处理后才能作为补给水,长春维用水处理为您介绍化工厂锅炉除盐水反渗透设备运行维护相关问题。
一、锅炉除盐水反渗透工艺介绍
除盐水锅炉的补充水系统,某化工厂反渗透设备在运行期间根据实际情况进行了多次的工艺改善,使用双级反渗透设备对来水进行处理。
二、反渗透膜存在的问题和解决方法
1、当整套系统使用时间到达使用年限或操作不当时,反渗透设备膜体部分将造成损伤,其对应工艺运行数据将发生变化。主要通过流量、脱盐率、压降的运行数据初步判断损伤种类,再通过进一步检查确认损伤的具体情况。
2、反渗透膜化学清洗工艺
反渗透设备进行化学清洗去除膜上的污染,保证一级反渗透膜的使用寿命及出水水量和水质。根据本地区水质情况和前期厂家调试结果可知,造成膜污染主要是微生物污染和结垢,这些水垢是由于进水中溶解性固体浓缩至一定浓度后,会在膜表面沉淀,这些固体污染随时间延长在反渗透膜表面不断累积,水垢的成分较为固定,所以反渗透设备一般进行化学清洗条件和方法可以较为固定。
三、反渗透设备的清洗条件
化学清洗的问题正常运行中膜元件受到渗透水的冲洗,所以只有在反渗透出水量下降10%、压降增加 15%、脱盐率明显下降或人为要求时,对系统进行化学清洗。为了保证反渗透系统长时间的安全运行,通常 3个月至 6个月清洗一次。反渗透设备运行时如出现以下任一情况,则必须立即进行化学清洗:
1、反渗透设备总压差比运行初期增加0.15 ~0.20 MPa;
2、反渗透设备脱盐率比上次清洗后下降 3%及以上;
3、反渗透设备总产水量比上次清洗后下降 10% 及以上;
4、即使上述三种情况未曾出现,通常也应5~6个月清洗一次。
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