蒸汽锅炉水处理方案-长春维用水处理公司

蒸汽锅炉是一种最常见的能量转换装置, 是用来加热水和生产蒸汽的设备, 被广泛的应用于电力、机械、化工等工业及人们的日常生活中。蒸汽锅炉一般是低压小容量锅炉, 其所产生的蒸汽或热水均不具有过高的压力和温度, 容量也不大, 小型工业蒸汽锅炉的内部压力一般在2.5MPa以下,温度一般为饱和蒸汽温度或有过热,过热蒸汽温度也不太高,一般400℃以下。

 

一、蒸汽锅炉的水质标准

蒸汽锅炉的水质指标根据GB1576-2008《工业锅炉水质检测标准》主要分为以下几大类：

1、悬浮物：指悬浮在水中的固体物质,蒸汽锅炉标准规定悬浮物含量≤5mg/L。 

2、总硬度：水中的钙镁离子会在高温下于锅炉内壁或管道等处形成水垢,这些钙镁离子的总量以总硬度数值衡量,根据GB1576-2008,总硬度应≤0.03mmol/L。 

3、总碱度：弱酸盐类在水中电离呈碱性,部分弱酸盐会和钙镁离子以及络合物形成低溶解度沉淀,即为水垢。 

4、含盐量:水中各种盐类总和,单位为mg/L。

5、PH值:水体酸碱性指标。 

6、溶解氧:GB1576-2008中规定蒸汽发生量≥6t/h的蒸汽锅炉必须除氧,含氧量指标应小于0.1mg/L。本医院的锅炉蒸汽量＜6t/h ,故未装除氧设备,而悬浮物和含盐量由于测量困难,这三项状态数值不列入日常监测指标。本医院进行的锅炉水质日常监测只包括硬度,碱度& 全碱度,PH值。

蒸汽锅炉反渗透纯净水设备

 

二、蒸汽锅炉水处理

蒸汽锅炉的水处理方式有很多,大致上可以分为锅外水处理和锅内水处理。锅外水处理主要进行锅炉用水的软化,通过物理渗透,化学反应或者电化学置换的方式去除水中的钙镁离子和溶解氧。而锅炉内水处理主要通过向锅炉内部投加化学反应药剂借以去除炉壁和管壁阀门等处的水垢,以减少水垢对锅炉各处的腐蚀。

 

1、蒸汽锅炉软化水处理过程

软化水处理系统，原水箱中的自来水在软化水设备中经过以树脂离子交换降低硬度,之后进入锅炉加热成蒸汽,盐箱提供用于反冲洗树脂的钠盐溶液,锅炉中剩余高浓度废水和软化水设备中反冲洗废液最后均会经由排污扩容器流出。

 

随着离子置换过程的不断进行,树脂中钠离子逐渐减少,钙镁离子逐渐增多,树脂进入失效阶段。当置换完成的水中出现的钙镁离子使硬度达到一定范围时,离子树脂完全失效,此时就需要用钠盐溶液对树脂进行反冲洗,将附着在树脂上的钙镁离子用钠离子替换。使树脂重新回复置换能力。

 

2、蒸汽锅炉反渗透水处理

在蒸汽锅炉运行一段时候后,由于锅内水分不断形成蒸汽蒸发,同时外部软水不断补充,使得锅内含盐量缓慢增加。为保证蒸汽锅炉安全运行，应提前做好锅炉补给水的除盐处理。反渗透设备的反渗透膜孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。反渗透膜质量决定了脱盐率及设备运行情况，同时也需要及时对设备维护保养。

锅炉软化水设备

 

蒸汽锅炉的内部工作环境是极端恶劣复杂的,内部包含高温,潮湿,震动,冲击等工况条件。而水质的变化对锅炉内部的影响是一个非常缓慢的积累过程,等到水质问题影响到锅炉安全运行时依然无法挽回。

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