反渗透设备的反渗透膜杀菌和化学清洗

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反渗透净水处理技术因能耗低、药剂消耗合理等特点被广泛用于各种水处理过程。反渗透膜在运行中容易发生污染降低产水量及水质，其中微生物污堵是反渗透膜的常见问题，特别是用地表水作原水的情况，由于杀菌措施不到位，反渗透膜频繁发生污堵。同时因水源不同，水质预处理工艺不同，同一个系统在不同时期的污染物也不完全相同。

 

反渗透设备的反渗透膜发生微生物污堵后，通常采用化学清洗方法进行处理。而频繁的化学清洗会缩短反渗透膜的使用寿命。因此对原水进行预处理杀菌，是防止反渗透设备反渗透膜发生微生物污堵的有效方法之一。

 

某煤化工程项目反渗透设备的反渗透膜水处理装置的杀菌工艺，跟踪实际运行参数，结合当地水质，同时采用氧化性和非氧化性两类杀菌剂进行全过程、分阶段、预防性为主的杀菌处理工艺，并根据原水水温变化对杀菌工艺进行改进，改变加药量和加药频率，提供全面、可操作性强的反渗透设备反渗透膜杀菌解决方案。

反渗透设备换膜

 

一、反渗透设备水处理工艺流程

外供新鲜水首先进入生产区的反渗透设备储水系统，通过水泵送入原水箱，经水泵加压后流入多介质过滤器、超滤装置进行预处理，预处理出水进入超滤产水箱，再由水泵加压后通过保安过滤器、反渗透设备的反渗透膜过滤，产出脱盐水。

 

二、反渗透设备杀菌和化学清洗工艺包括

1、在多介质过滤器前连续加入 5%~10%NaClO 溶液，对反渗透设备预处理过滤系统进行杀菌。

 

2、根据设定的压差，用化学清洗装置在超滤膜系统投加盐酸、氢氧化钠溶液和质量分数为 5%~10%NaClO 溶液进行化学清洗、循环、浸泡，去除污染物，恢复膜性能。

 

3、当反渗透膜压差升高到一定程度时， 利用反渗透设备的化学清洗装置，用质量分数为 30% 的盐酸、30%NaOH专用清洗药剂和非氧化性杀菌剂对膜进行化学清洗及浸泡，去除污染物，恢复反渗透膜性能。 当在线清洗不能恢复膜性能时，将反渗透膜拆出，在厂家提供的清洗装置上进行离线清洗。

反渗透设备对进水水质有一定要求，如果进水不符合自来水标准，需要做好预处理工作，反渗透设备使用保养与反渗透膜的使用时间相关，预处理各个环节定期检查、及时更换精密滤芯等耗材，能保证设备出水水质与反渗透膜的使用寿命。