反渗透设备预防反渗透膜微生物污堵方法
反渗透设备的反渗透膜微生物污堵的原因：温度及原水进入多介质过滤器、超滤产水箱、保安过滤器前未进行杀菌是主要诱导因素，为确保反渗透膜进水微生物得到有效控制，分阶段、全过程，根据原水温度的季节性变化对反渗透系统进行预防性杀菌。
1、调整氧化性杀菌剂次氯酸钠的加药位置，对生产水池和原水箱进行预防性间歇杀菌，将原水箱到多介质过滤器全纳入杀菌范围，实现原水箱和多介质过滤器的全面预防性杀菌。
2、用非氧化性杀菌剂或黏泥剥离剂对超滤产水箱进行浸泡杀菌，用两种以上非氧化性杀菌剂交替使用以减少抗药性。非氧化性杀菌剂采用唑啉类MIT和有机溴类DBNPA或黏泥剥离剂等。
3、采用氧化性杀菌剂次氯酸钠对反渗透膜前保安过滤器进行浸泡杀菌，增加对反渗透膜的预防性杀菌，杀菌前检查保安过滤器滤芯及管内壁是否附着滑腻、棕黄色、有腥臭味的生物黏泥，调整杀菌频次，且交替使用两种及以上非氧化性杀菌剂。
反渗透设备
4、由于温度是影响微生物生长繁殖的重要因素之一， 因此加药工艺应根据反渗透设备原水温度的变化而改变。当生产水池进水温度 ＜5 ℃，停止生产水池及原水箱的杀菌加药；当生产水池进水温度 ＞15 ℃ 时，增加杀菌加药次数并加大药量，加药量及加药频次根据生产运行参数作相应调整。
反渗透设备的长周期运行受系统前端各单元处理效果影响，对全系统进行预防性杀菌可有效防止反渗透膜发生微生物污堵，减少化学清洗的次数，延长反渗透膜的寿命，提高反渗透设备运行时间。
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